影響反滲透膜壽命的因素有哪些？

反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點。但在實際運行過程中由于不正當(dāng)?shù)氖褂茫斐煞礉B透膜元件的損耗，影響了使用壽命。影響反滲透膜壽命的因素有以下幾項：

一、清洗不及時與清洗方法不正確導(dǎo)致的反滲透膜性能的損壞。

設(shè)備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。不同的反滲透膜公司所提出的反滲透膜污染的癥狀也是有一定的差異。在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時間的長短不一樣，其癥狀也不一樣。如：反滲透膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時間為一個星期時，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。

二、設(shè)備的操作不當(dāng)引起反滲透膜性能的損壞。

1、設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會損壞反滲透膜常有兩種情況發(fā)生：

A、設(shè)備排空后，重新運行時，氣體沒有排盡就快速升壓運行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。

B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不很足時，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會吸進(jìn)部分空氣。應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。

總之，應(yīng)在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。

2、關(guān)機(jī)時的方法不正確：

A、關(guān)機(jī)時快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于反滲透膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染反滲透膜。

B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運期間可能引起反滲透膜污染。在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。　　

三、消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染

微生物污染是復(fù)合聚酰胺反滲透膜使用中普遍存在的問題，因為聚酰胺反滲透膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。主要表現(xiàn)為：出廠時，反滲透設(shè)備沒有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒有對整個管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒有定期對預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。 

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